金剛砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20~3.25，顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即:功能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高 的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
⑶高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。
主要用途：用于3-12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。
用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。
碳化硅振動(dòng)篩是巨寶機(jī)電針對(duì)品質(zhì)、精細(xì)粉體用戶專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型輕型振動(dòng)篩分設(shè)備，該設(shè)備是在三次元旋振篩產(chǎn)品的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)增加超聲波系統(tǒng)，能夠出色的篩分普通旋振篩不能分離的重質(zhì)、輕質(zhì)、超細(xì)、強(qiáng)吸附性粉末，幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業(yè)。
碳化硅振動(dòng)篩在篩分過程中，超聲波振動(dòng)篩利用超聲加速度實(shí)現(xiàn)三次元旋振篩難以完成的精細(xì)粉體篩分作業(yè)，在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團(tuán)聚、輕比重等因素引起堵網(wǎng)問題的同時(shí)精度和處理量也大大提升，與旋振篩相比，超聲波振動(dòng)篩篩分精度可提高1-99%，處理量可提高1-10倍，是各種品質(zhì)、精細(xì)粉體物料的理想篩分機(jī)型。
工作原理：
碳化硅振動(dòng)篩超聲波振動(dòng)篩工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機(jī)械振動(dòng)，振次達(dá)到36000次/s，使振動(dòng)篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動(dòng)篩是在傳統(tǒng)振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波（機(jī)械波）。
超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而阻止粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細(xì)分體的篩分性能，所以，超聲波振動(dòng)篩特別適合品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。
超聲波振動(dòng)篩的特點(diǎn)：
1、可單層或多層使用，一套超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器；
2、在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時(shí)，有效控制粒子段的集中；
3、特別的篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，有自潔功能，>500目篩分時(shí)，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減，信號(hào)均勻度高；
4、篩網(wǎng)使用壽命更長；
5、解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題；
6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；
7、使用方便，維護(hù)簡單，可連續(xù)工作；
8、與普通振動(dòng)篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
使用中要注意的問題：
1、操作人員要和機(jī)器保持一點(diǎn)距離，以防發(fā)生不該有的事故；
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序；
3、操作人員要對(duì)值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設(shè)備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；
4、超聲波振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴(yán)禁停車后繼續(xù)向篩子給料；
6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；
7、超聲波振動(dòng)篩使用后及時(shí)做好設(shè)備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）
使用特別提示：
1、篩網(wǎng)一定要繃緊，否則會(huì)影響振動(dòng)效果；
2、在滿足生產(chǎn)要求的情況下，輸出功率越小越好；
3、當(dāng)機(jī)箱內(nèi)噪音過大時(shí)，及時(shí)更換同規(guī)格的風(fēng)機(jī)；
4、連接電纜的借口必須擰緊，并定期檢查其是否松動(dòng)；
5、換能器和網(wǎng)架的螺栓要擰緊，并定期檢查其是否松動(dòng)；
6、根據(jù)所篩物料的不同，注意超聲波發(fā)生器放置的位置，原理導(dǎo)電粉層物料；
7、超聲波發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，利于散熱，可延長系統(tǒng)的使用壽命。
8、當(dāng)工作出現(xiàn)異常，不能排除，切勿亂開機(jī)箱，以免觸電；
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